固形廃棄物焼却ボイラーの温度抵抗の課題と高性能耐火物の適用

都市および工業用の固形廃棄物を治療する重要な手段として、固形廃棄物焼却ボイラーの動作効率と安定性は、廃棄物処理の効率と環境保護の効果に直接関係しています。操作中、炉の温度は非常に高いレベルに達することがあります。通常は850〜1100℃、さらには高効率の焼却システムではさらに高くなります。この極端な高温環境は、ボイラーの温度抵抗に深刻な課題をもたらします。したがって、高温環境で安定して動作し、パフォーマンスを変えないようにするために、ボイラー内で高融点の耐火物質が広く使用されています。

温度抵抗の課題：極端な高温下での安定した動作
作業原則 固形廃棄物焼却ボイラー 高温で固形廃棄物を燃焼させ、灰と煙道ガスに変換することです。炉内の燃焼プロセスは、燃料の点火、燃焼、燃え尽きなどの複数の段階を含む複雑な物理的および化学的プロセスです。このプロセスでは、炉の温度は急速に上昇し、非常に高いレベルのままです。この高温環境は、ボイラー内の材料の熱膨張と熱応力を加速するだけでなく、材料の化学的特性の変化を引き起こす可能性があり、それによりボイラーの安定性と安全性に影響します。

この課題を満たすために、ボイラーメーカーは設計プロセス中に材料の温度抵抗を完全に考慮する必要があります。彼らは、高融点と良好な熱伝導率を持つ材料を選択するだけでなく、これらの材料が高温で良好な熱安定性と熱衝撃耐性を持つことを保証する必要があります。この方法でのみ、ボイラーは極端な高温環境で安定した動作を維持し、効率的で環境に優しい廃棄物処理を確保できます。

高性能耐火物の適用：ボイラーの安定した動作を確保するための鍵
固形廃棄物焼却ボイラーの温度抵抗要件を満たすために、ボイラー内で高融点の耐火物が広く使用されています。これらの材料は、融点が高いだけでなく、高温環境のテストに耐えることができるだけでなく、優れた熱安定性と熱衝撃耐性を持つこともでき、高温ではパフォーマンスを変えることなく維持できます。

高アルミニウム難治性材料：高アルミニウム難治性材料は、固形廃棄物焼却ボイラーで一般的に使用される耐火物材料の1つです。その主な成分はアルミナであり、これは高い融点、高強度、良好な熱衝撃耐性を備えています。この材料は、850〜1100°の高温環境で安定した性能を維持でき、変形や亀裂を起こしやすいものではありません。
シリカの耐衝撃性材料：シリカ耐火性材料は、一般的に使用される高温耐火物の1つでもあります。その主な成分は二酸化シリコンであり、高温酸化と熱ショックに対する優れた耐性を持っています。固形廃棄物焼却ボイラーでは、炉の裏地と断熱に珪質耐衝撃性材料を使用して、熱損失と炉の壁の温度を低下させることがよくあります。
ムライト耐衝撃性：ムライトは、アルミナと二酸化シリコンで構成される複合酸化物であり、非常に高い融点と良好な熱安定性を備えています。固形廃棄物の焼却ボイラーでは、ムライトの耐火物質は、炉や煙道などの高温成分を作るためによく使用されます。
耐火物のメンテナンスと更新：ボイラーの長期的および安定した動作を確保する
高性能の耐火物質は、固形廃棄物焼却ボイラーの温度抵抗を大幅に改善できますが、これらの材料は、長期運転中の高温と化学反応により侵食され、性能の劣化をもたらします。したがって、ボイラー内の耐火物材料の定期的なメンテナンスと更新は、ボイラーの長期的かつ安定した動作を確保するための鍵です。

メンテナンスプロセス中に、耐火物の摩耗と腐食をチェックし、損傷した材料を時間内に交換する必要があります。同時に、ボイラーは、耐火物材料の灰の侵食と煙道ガスの侵食を減らすために、定期的に洗浄および維持する必要があります。科学的メンテナンスと更新戦略を通じて、ボイラーのサービス寿命を延長することができ、廃棄物処理の効率と環境パフォーマンスを改善することができます。